以人為本 洞察行業
在工廠進行生產加工時經常會發生托輪軸突然出現停止運轉的情況,經過維修人員的多次檢查發現這其實是因為托輪軸瓦發熱導致的。那么托輪軸瓦為什么會出現發熱情況又如何解決它間接導致的停窯問題呢?HF-托輪油廠家就和大家說說。
托輪軸瓦發熱有一下幾種情況引起的。其一是窯筒體中心線不直,使托輪受力過大,局部超負荷;托輪軸線和窯筒體軸線不平行,且歪斜過大,軸承推力過大;HF-托輪油變質或弄臟,潤滑裝置失靈;軸承瓦座內的冷卻水不通或水漏到瓦座內造成油水混合不利于油膜的形成(這種情況很少出現)。
HF-托輪油廠家建議用測量儀測量輪軸表面溫度,找出溫度zui高點,并檢查該處是否有拉絲現象,并用高壓風直接吹該點,達到快速***降溫;將托輪軸瓦座的循環水外排,以帶走更多的熱量;如果窯速過高,要將窯速快速降低。
在降低窯速的同時要將入窯的投料量適當減少,以便減小過熱托輪的負荷;將托輪瓦座內的HF-托輪油外排(要用油桶收集好),并同時注入新的干凈的托輪油潤滑,此過程要反復多次(換油時要注意安全,換下來的油若沒有污染待溫度降下來時可參加到上述的換油過程中),直至油溫到正常工作的溫度。
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